پس از تعیین نوع آنفیلتر هیدرولیکبرای استفاده ، باید افت فشار از فیلتر را در نظر بگیرید. در بیشتر موارد ، فیلترهای فشار و فیلترهای برگشتی بای پس دارند که با گرفتگی یا وصل شدن فیلتر از سیستم محافظت می کند. این اجازه می دهد تا روغن به دور عنصر فیلتر بگردد و به سیستم اجازه می دهد حتی اگر فیلتر نشده باشد نیز کار کند. به خاطر داشته باشید که با این تنظیم سیستم شما بدون فیلتر فیلتر می شود.
از آنجا که فیلتر شما کثیف تر می شود ، به فشار بیشتری برای فشار روغن از طریق عنصر نیاز دارد زیرا مسدود شده توسط خاک و بقایای آن است. هنگامی که فشار مورد نیاز به یک نقطه خاص رسید ، ناکارآمد می شود و شروع به هدر رفتن اسب بخار در سیستم هیدرولیک می کند. این دلیل دور زدن است. به طور معمول ، تنظیمات بای پس در فیلترهای فشار 40-50 PSI است تا این عدم کارایی را محدود کند.
هنگام اندازه گیریفیلتر فشار، به طور کلی ما می خواهیم افت فشار را از فیلتر زیر 10 PSI حفظ کنیم. این به فیلتر شما زمان بیشتری می دهد تا به تنظیم بای پس 50 PSI برسد ، در نتیجه مدت زمان بین تغییرات عناصر افزایش می یابد. اگر فیلتر خود را با افت فشار PSI 25 اندازه کنید ، در حال حاضر در نیمی از عمر فیلتر خود هستید (با فرض دور زدن 50 PSI). اگر فیلتری را انتخاب کنیم که فقط افت فشار PSI 10 داشته باشد ، فیلتر شما قبل از رسیدن به تنظیم بای پس ، 40 PSI افت فشار خواهد داشت ، بنابراین اجازه می دهد عنصر قبل از نیاز به سرویس بیشتر دوام داشته باشد یا جایگزین شود.
مورد دیگر ویسکوزیته روغن است. روغن ضخیم تر باعث افت فشار بیشتری می شود ، بنابراین شما باید بدانید که قصد روغن زنی در سیستم خود را دارید تا فیلتر را به درستی اندازه بگیرید و بهترین عمر فیلتر را برای برنامه خود بدست آورید.
